硫化促進劑作為硫化膠的第三組分，有助于交聯劑和促進劑的使用。它們的功能是賦予共混物可接受的加工性，并確保硫化膠的佳性能。
氧化鋅通常需要添加到硫/促進劑硫化系統中。使用的氧化鋅具有多種粒度、純度和有效性。當氧化鋅用量不足時，不僅物理力學性能（模量、壓縮變形）受損，而且抗回復性能較差。隨著氧化鋅用量的增加，硫化合物的抗回復性能先快速增加，后緩慢增加。在NR（常規硫用量+磺胺促進劑）中，氧化鋅加入量超過4-5份后，硫的回收阻力沒有增加。
由于氧化鋅不溶于橡膠，單獨使用時其活性不能充分發揮，必須與硬脂酸結合生成可溶于橡膠的鋅皂（硬脂酸和鋅的復合物），然后參與硫化反應。
硬脂酸能激活橡膠分子的雙鍵，加速交聯鍵的形成。在一些硫化體系中，可以提高硫化膠的交聯密度。在堿性啟動子或它們的啟動子中，它們通常起到延遲脫硫的作用。此外，硬脂酸還可以改善填料的分散效果，減少橡膠混合物的粘輥傾向。如果填充了大量的炭黑，硬脂酸的量可以高達3個部分，以幫助分散。當硬脂酸含量較高時，橡膠與金屬的結合性能會減弱。 
值得注意的是，由氧化鋅和硬脂酸在硫化過程中產生的硬脂酸鋅在順式聚丁二烯橡膠中的溶解度很小，因此在順式聚丁二烯橡膠的共混物中過量使用硬脂酸會導致結霜。